多功能高剪切胶体磨，多功能胶体磨，高剪切胶体磨，，多功能研磨机，多功能管线式胶体磨，SGN胶体磨，多功能胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，GM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果

进口高剪切胶体磨，胶体磨厂家，高剪切胶体磨为各行各业解决物料研磨细化的问题！立式胶体磨可以通过皮带轮进行加速，转速可开到14000。立式胶体磨高速运转不易造成主轴的偏心，运行稳定。可以更长时间的运行，提高了工厂生产的效率。

高剪切涂料胶体磨 【涂料研磨实验】 将树脂基料、分散剂等按配方比例加入罐中，用搅拌机快速搅拌进行预混合，待用；称取适量粉末助剂；装置好SGN胶体磨GM2000/4，将预混合涂料原料导入进料罐，开启胶体磨并将转速逐渐提升至9000RPM，循环数分钟；将粉末类助剂用漏斗或导管缓缓进入，同时用搅拌机不停搅拌涂料，按工艺要求用SGN胶体磨循环研磨数分钟或数十分钟，粘度太大时需在进料口加置转子泵

化工胶体磨，高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果

高剪切核桃粉胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

高剪切石墨烯胶体磨的详细描述： SGN石墨烯研磨机采用德国的高速研磨分散技术，通过超高转速（Z高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配GM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3mm之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

GM2000系列花生酱管线式高剪切胶体磨有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。能够将花生破碎的颗粒度变得更细，保证花生酱的品质，避免“析油”的现象。达到花生酱200目的颗粒粒径的要求。

白炭黑高剪切胶体磨采用德国的三级错齿磨头技术，通过14000rpm的高速带动转子转动，然后将物料甩到定转子，来回不断的撞击，破碎，撕裂。从而达到将物料无限细化的目的。